塑料模板越来越多用于盖房了?
来源:http://www.sxwne.com/manage时间:2020/7/22 8:34:58

      建筑工程在施工中用到的模板,通常都会选择用木模板与钢模板,然而现在却已经有越来越多的工程项目开始用竹模板、塑料模板等新型模板,这类新材料模板也逐渐被施工企业所接受。那么,新型模板的优势究竟在哪里呢?施工过程中又有哪些操作需要注意呢?

      新型的高分子节能模板低碳环保,可以达到节能循环利用,实现多次周转使用。工地上传统的木模板,基本上使用个3~5次就报废了,但塑料模板可以重复使用20~30次左右。

      2.更加经济:从长期考虑,计算综合成本,实际上塑料模板比传统模板的成本更低。塑料模板的循环使用率是木模板的5倍以上,综合成本仅仅是木模板的1/3。并且塑料模板材料可以回收利用,节省资源,进一步节约成本。

      3.更加便捷:塑料的密度相比木材更低,重量更轻,可以适用于多种工艺。在进行各种施工时,劳动强度低,搬运方便、安全,可以节约人力,提高施工效率。

施工时可以根据设计构件的尺寸,进行锯、钻、粘等加工,制作成不同形状的模板,且不会影响其正常功能;还可以制作成各种几何形状,用以满足各种形状建筑构件的支模需求,还能与其他材质的模板配合使用,非常便于实际使用。

脱模时,拆卸塑料模板不需要使用脱模剂,混凝土不粘模板。由于塑料模板的表面比较光滑,模板拼接也比较平整,脱模后的混凝土表面会很平整、光洁,可以不用进行二次抹灰,因此更为节省材料和时间。塑料模板不吸水,有利于混凝土的后期的养护。

      4.稳定性和机械强度:塑料模板在-20~60℃之间,都不存在变形和性质变化的问题。同时,塑料模板也具有较好的刚性和硬度,耐水性比较强。

      施工要点

        要想发挥塑料模板的各种优势,不仅要注意模板材料以及紧固材料的选择,还要强化现场施工过程中的把控。

      1.材料选择

        (1)模板材料:应选用17mm塑料模板,塑料模板专用梁底模,柱墙专用阴阳角,柱墙专用调节模,模板的背带选用50mm×100mm的标准塑料枋,塑料模板专用配套夹具。

        (2)紧固材料:紧固材料采用Φ12对拉螺杆,其中,防水混凝土采用带止水环的对拉螺杆;地上的剪力墙、框架梁,则采用对拉螺杆穿PVC套管。

      2.工序把控

      塑料模板在施工操作时,必须严格按模板工程交底的流程进行。现场技术人员应要求工人严格按图施工,确保位置与尺寸准确无误。以墙模板为例,在现场的质量把控方面,应做好以下几点。

        (1)注意模板安装的顺序。支模前先做好检查;开始支模时,先支设侧模,再绑扎钢筋。安装对拉螺栓后,再支另一侧模;然后校正模板安装的位置是否与图纸一致,若一致则紧固对拉螺栓,确保支撑固定,完成后进行全面检查。

        (2)支设墙体模板前必须将墙内杂物清理干净,确保墙内无污。随后弹出墙的边线和模板就位线,同时应标出外墙大角的轴线,并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条,以防漏浆。

        (3)墙体模板安装前应按照墙体厚度装好限位钢筋。

        (4)模板安装从剪力墙阴角开始,以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性;立好一侧模板后,即可穿对拉螺栓,再立另一侧模板就位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。

        (5)模板安装前,须核对配模简图及其尺寸位置是否与图纸一致。支模时,应校正模板安装的垂直度,确保拼缝严密,在墙的拐角处(阳角)使用专用阳角,阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞,延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定,以确保角度的方正和不跑模。

        (6)剪力墙模板采用组合定型模方式,模板尺寸应根据层高确定,通常采用宽500~1500mm的自由组合定型模板,用50mm×100mm标准塑料枋作为龙骨,用“3形卡”将对拉螺杆与钢管进行连接,标准枋间距250mm,钢管间距600mm,对拉螺杆间距500mm×500mm,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。

 
       3.质量监督

        为确保工程质量,不留下安全隐患,施工中应加强技术控制。在吊运塑料模板过程中,指定专人指挥,挂钩,模板捆扎确保安全、牢固。

        在墙体模板现场拼装时,应严格安设计要求及施工技术要求进行配置,当采取分层分段支模式,在下层塑料模板的内外钢楞、各种支撑件全部达到紧固稳定后,才能进行上一层复合塑料模板的安装作业。

        下层塑料模板不能独立加固支撑件时,则必须根据实际情况制定加固稳定措施。完成加固,并经检验符合要求后,才能安装上层塑料模板。

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