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建筑模板安装要点
2020-06-17

      一, 模板安装前,各专业填写联合验收会签单,需确认各专业预留、预埋完毕并验收合格后,方可进行模板安装。

        1)模板安装基础清理干净、无杂物,避免因杂物影响模板安装后标高误差,模板基础施工缝应弹线并用无齿锯切割,剔凿浮浆并露出石子,确保施工缝顺直平整。

        2)焊接模板定位筋(顶模筋),采用较大直径钢筋料头,按照小于墙体截面尺寸的长度,用无齿锯截断(如墙体300mm厚,顶模筋长298mm),两端刷防锈漆,按照1200mm×1200mm的间距焊于墙体构造筋交叉节点上。
 
        3)按位置线安装门窗洞口模板,大模板施工时,洞口加工角钢模板,面板为WISA模板,龙骨采用压刨后的方木或铝方,采用L125×12固定洞角,如图所示。

   

                        

     二,曲面墙体洞口,应按照墙体弧度裁切四边模板,模板安装完成后,洞口周边应焊装定位筋固定洞口模板,防止模板因混凝土侧压力上浮或偏移。
 
        4)处理模板下口平整度,如大模板安装前,基础凸凹不平,可用填砖和抹灰的方法找平,防止混凝土浇筑时,模板下口漏浆,影响清水混凝土外观质量。
 
        5)安装明缝条,按照设计要求的明缝尺寸,用优质国产木模板裁切明缝条,裁切后两侧刨光,刷封边漆。用(b2.5mm×50mm的配套螺杆和螺母,按照设计明缝间距,将明缝条安装在大模板上。大模板明缝条位置以及明缝条上钻西3mm孑L,开孔间距根据实际情况确定,大模板开孑L时应注意避免在正对模板背楞部位开孔,直接在面板上开孔即可,同时应避免明缝条位置和对拉螺栓位置重合。

       6)吊装角模(模板周转起始点),角模就位后采用8号铅丝或钢管支撑临时固定,校正安装位置及垂直度,无误后可安装角模两端模板。
  

        7)一侧模板按位置线吊装就位,安装支腿或斜撑进行临时固定,按照大模板定型加工成型的螺栓孔位置安装穿墙套管和对拉螺栓,再如法吊装墙体另一侧大模板,墙体为单侧清水面时,另一侧安装普通木模板。
 
       8)墙体两侧安装模板完成后,安装大模板连接件,拧紧螺栓,根据现场外架搭设情况,选择安装模板支腿或钢管斜撑。如采用舭8×3.5钢管斜撑,墙体高度超过4000mm时,斜撑为由下向上4道,撑杆顶部加可调顶托,撑紧顶住外钢龙骨。模板调平和垂直度校正在支立过程中进行,墙体模板就位后利用顶撑和外竖钢龙骨调平。

       9)安装模板上口续接条,续接条可与明缝条材质相同,但截面尺寸不宜大于20mm×20mm,用蝴蝶卡或步步紧固定于模板上口。

       10)模板安装完毕后,按照安装质量标准校验质量参数,无误后办理模板预检手续。

       11)大模板水平方向或竖向周转续接时,模板续接侧向已浇筑侧偏移600mm,使续接侧最外排螺栓孔对准已浇筑侧螺栓孔,并用螺栓进行加固,避免因模板续接形成错台。
 
       12)模板续接前,已浇筑完毕的混凝土墙体应进行施工缝剔凿处理(用快易收口网形成的竖向施工缝免剔凿),并在施工缝下粘贴10mm厚海绵条防止漏浆。


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